CNC 가공 산업에서 많은 고객들이 볼 엔드밀 구매 시 "반정밀 가공"과 "정밀 가공"이라는 용어를 접하지만, 구체적인 차이점을 명확히 알지 못하는 경우가 많습니다. 이러한 일반적인 문제에 대응하여, AMG 기술팀은 최근 자사의 D6R3 볼 커터의 적용 위치에 대한 상세한 설명을 제공했습니다.
반정밀 가공은 황삭 가공 후 정밀 가공 전에 위치하는 과도기적 단계로, 최종 제품 표면 윤곽에 점차적으로 접근하면서 후속 정밀 가공을 위한 여유를 최소한으로 남겨 이상적인 크기와 표면 품질을 달성하는 것을 목표로 합니다. 정밀 가공은 제품의 최종 치수 조정 및 표면 개선 단계로, 공구는 더 높은 기하학적 정확도, 절삭 안정성, 그리고 뛰어난 표면 조도 성능을 요구합니다.
AMG D6R3 볼 커터는 R3 볼 헤드 반경 설계를 채택하여 절삭 범위와 표면 추종 능력을 균형 있게 유지하며, 금형 캐비티 및 의료용 윤곽과 같이 높은 표면 조도 요구 사항을 가진 3D 표면 가공 시나리오에 특히 적합합니다. 반정밀 및 정밀 가공 단계에서 낮은 진동, 부드러운 절삭, 그리고 뛰어난 내마모성은 효율적인 가공에 필수적인 핵심 도구로 자리 잡게 합니다. 이 제품은 자동차, 의료, 금형 제조 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있으며, 표면 거칠기는 Ra0.4~0.8 μm 사이로 안정적으로 제어됩니다.
CNC 가공 산업에서 많은 고객들이 볼 엔드밀 구매 시 "반정밀 가공"과 "정밀 가공"이라는 용어를 접하지만, 구체적인 차이점을 명확히 알지 못하는 경우가 많습니다. 이러한 일반적인 문제에 대응하여, AMG 기술팀은 최근 자사의 D6R3 볼 커터의 적용 위치에 대한 상세한 설명을 제공했습니다.
반정밀 가공은 황삭 가공 후 정밀 가공 전에 위치하는 과도기적 단계로, 최종 제품 표면 윤곽에 점차적으로 접근하면서 후속 정밀 가공을 위한 여유를 최소한으로 남겨 이상적인 크기와 표면 품질을 달성하는 것을 목표로 합니다. 정밀 가공은 제품의 최종 치수 조정 및 표면 개선 단계로, 공구는 더 높은 기하학적 정확도, 절삭 안정성, 그리고 뛰어난 표면 조도 성능을 요구합니다.
AMG D6R3 볼 커터는 R3 볼 헤드 반경 설계를 채택하여 절삭 범위와 표면 추종 능력을 균형 있게 유지하며, 금형 캐비티 및 의료용 윤곽과 같이 높은 표면 조도 요구 사항을 가진 3D 표면 가공 시나리오에 특히 적합합니다. 반정밀 및 정밀 가공 단계에서 낮은 진동, 부드러운 절삭, 그리고 뛰어난 내마모성은 효율적인 가공에 필수적인 핵심 도구로 자리 잡게 합니다. 이 제품은 자동차, 의료, 금형 제조 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있으며, 표면 거칠기는 Ra0.4~0.8 μm 사이로 안정적으로 제어됩니다.
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중국 진저우 시의 신베이 구, 시시아슈 시의 린스한 중도 도로 24-2호
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